全焊接球閥內漏的主要原因——施工不當！

    之前我們為大家介紹了全焊接球閥預防內漏的一些方法，但是在長期使用之后還是可能會出現內漏情況，而想必大家也都知道，全焊接球閥出現內漏是很麻煩的一件事，主要是因為其是深埋在地下的，所以維修起來不方便，并且內漏還會污染周圍環境。我們今天主要為大家講講全焊接球閥出現內漏現象的一個主要原因，那就是施工不當造成的。

    全焊接球閥廠家在出廠前前會對閥門進行一些相應的測試，沒有問題后才會發貨，而用戶收貨后，也會進行相應的檢查及測試，確保沒有問題才會進行施工安裝。如果，施工安裝不當，就很容易造成球閥出現內漏現象。

    全焊接球閥出現內漏的施工原因主要有以下幾個方面：

    1、從中轉站到施工現場的吊裝和運輸不當，引起全焊接球閥的整體損傷，從而造成其出現內漏；

    2、施工現場保護不到位，閥門兩端保護罩丟失，沙子等固體雜質進入閥門造成內漏；

    3、現場焊接時，未按照廠家提供的閥座的控制溫度值嚴格控制預熱、層間和焊接的溫度，對密封圈、密封面造成損傷，從而引起內漏；

    4、焊接時，閥門未處于全開位，焊接飛濺物造成球面或密封面損傷，從而導致內漏；

    5、焊渣等施工留物未清理干凈，在后期全焊接球閥開關過程中，造成密封面劃傷而引起內漏；

    6、在現場強度試壓過程中，閥門處于全開位，由于壓力過高使閥座受損，從而引起內漏。